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在注塑制品加工的過程中，由於一些原因，有時候會出現產品開裂的現象，根據專業技術人員的鑒定，發現，一般在注塑制品加工的過程中，射出加工由於加工、模具以及材料等三方面，會使得產品出現開裂，下面我們就簡單來看看模具方面的影響因素，如下：
1、對深底制件應設置適當的脫模進氣孔道，防止形成真空負壓。
2、制件結構不能太薄，射出加工過渡部份應盡量采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應力集中。
3、盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內應力加大。
4、主流道襯套與噴嘴接合應當防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。
5、主流道足夠大使澆口料未來得及固化時脫模，工程塑膠這樣易於脫模。
6、頂出要平衡，如頂杆數量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要足夠光滑，這樣才防止由於外力導致頂出殘餘應力集中而開裂。
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