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　　變頻器過載的主要原因

　　1、機械負荷過重的主要特征是電動機發熱，並可從顯示屏上讀取運行電流來發現。

　　2、三相電壓不平衡引起某相的運行電流過大變頻器，導致過載跳閘，其特點是電動機發熱不均衡，從顯示屏上讀取運行電流時不一定能發現(因顯示屏只顯示一相電流)。

　　3、誤動作的變頻器內部的電流檢測部分發生故障，檢測出的電流信號偏大，導致跳閘。

　　變頻器過載的故障排除方法

　　1、檢查電動機是否發熱

　　如果電動機的溫升不高，則首先應檢查變頻器的電子熱保護功能預置得是否合理，如變頻器尚有裕量，則應放寬預置值；如變頻器的允許電流已經沒有裕量，不能再放寬，且根據生產工藝，所出現的過載屬於正常過載，則說明變頻器的選擇不當，應加大變頻器的容量，更換變頻器。這是因為變頻器，電動機在拖動變動負載或斷續負載時，只要溫升不超過額定值，是允許短時間(幾分鐘或幾十分鐘)過載的，而變頻器則不允許。如果電動機的溫升過高，而所出現的過載又屬於正常過載，則說明是電動機的負荷過重。這時，首先應考慮能否適當加大傳動比，以減輕電動機軸上的負荷。如能夠加大，則加大傳動比；如果傳動比無法加大，則應加大電動機的容量。

　　2、檢査電動機側三相電壓是否平衡

　　如果電動機側的三相電壓不平衡，則應再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡，如也不平衡伺服馬達，則問題在變頻器內部，應檢查變頻器的逆變模塊及其驅動電路。

　　如變頻器輸出端的電壓平衡，則問題在從變頻器到電動機之間的線路上，應檢査所有接線端的螺釘是否都已擰緊。如果在變頻器和電動機之間有接觸器或其他電器，則還應檢査有關電器的接線端是否都已擰緊，以及觸點的接觸狀況是否良好等。

　　如果電動機側三相電壓平衡，則應了解跳閘時的工作頻率：如工作頻率較低，又未用矢量控制(或無矢量控制)，則首先降低U/F比；可程式控制器如降低後仍能帶動負載，則說明原來預置的U/F比過高，勵磁電流的峰值偏大，可通過降低U/F的比值來減小電流；如果降低後帶不動負載了，則應考慮加大變頻器的容量；如果變頻器具有矢量控制功能，則應采用矢量控制方式。

　　3、檢查變頻器是否誤動作

　　在經過以上檢查均未找到原因時，應檢查是不是誤動作。