目前國內工業廢水處理後的汙泥脫水或漿料洗滌濃縮壓濾流程中最先進的新型設備.更換不同的網聚酯網後可用於各種漿料的濃縮和洗滌。按脫水分為四個區:重力脫水區,楔型預壓脫水區,回旋脫水區
和剪切脫水區.它的應用代替了各種老式的板筐式壓濾機和離心式濃縮機,以及雙螺旋擠漿機。機架采用高強度:方鋼,大脫水輥采用特殊材質制作,網布松緊和輥子角度由氣缸進行氣動調節,基本可以做到
無人職守而自動運行.電耗極低(調速電機),安裝使用方便,
投資合理.性能相當優越,同時也是制漿造紙企業的首脫水機選濃縮洗滌設備.
脫水機在運行過程中 ，影響網帶受力的變量較多 ，不可能一直保持均勻受力 ，故網帶跑偏情況時有發生 ，此時需要糾偏系統發揮效用，對網帶進行及時有效糾偏，以保障生產的穩定持續進行。如
果糾偏系統故障 ，糾偏輥動作不靈敏 ，不能及時有效對跑偏網帶進行糾正 ，就容易導致網帶向一側嚴重跑偏 ，一旦限位開關不能及時保護停機 ，網帶一端觸及脫水機邊框側翻 ，導致折損。導致糾
偏輥動作不靈敏的原因主要有 ：
1）糾偏氣囊 / 氣管有破損泄露處 ，需更換 ；2）糾偏滑塊潤滑不足導致鏽蝕卡阻 ，需除鏽潤滑 ；3）糾偏杆安裝位置不正確 ，需調整位置 ；4）糾偏氣閥堵塞 / 局部磨損 ，需清理 / 更換 ；
為避免此類故障的發生 ，在正常生產運行過程中 ，開機前應對糾偏系統和超偏限位開關靈敏度進行檢查 ，手動調整糾偏杆至左、右糾偏位置各一次 ，觀察糾偏氣囊響應是否正確靈敏 ；調整限位杆位
置，觀察超偏限位開關是否能保護停機。如過濾設備發現存在問題，待問題解決後方能開機。
網帶間布泥不均 ，將導致網帶受力不均勻。運行中網帶間泥餅左厚右薄 ，網帶左側受泥餅反作用力大 ，右側受力則小 ，網帶受一個右向分力作用 ，由左向右跑偏。在糾偏回調過程中 ，網帶受糾
偏輥作用一個左向的回調力。兩個相反方向力的共同作用下 ，網帶在泥餅厚、薄分界處容易起折。導致網帶間布泥不均的原因主要有 ：1）平泥板安裝位置過高 ，不能起進泥平整的作用 ，需調整平泥
板位置 ；2）平泥板局部堵塞 ，致使局部布泥不均 ，需清理疏通堵塞處 ；3）泥耙局部過度磨損 ，致使該局部汙泥濾水效果大大降低 ，進入壓榨區後仍呈較強流動性 ，需更換受損泥耙 ；4）刮水板
（網帶墊板）磨損不均 ，板面呈波浪狀 ，致使進泥在此區域厚薄不均 ，需更換 ；布泥不均現象比較易被觀察到 ，需運行人員定時巡視 ，觀察泥餅厚度是否均勻。如發現明顯不均 ，則按上述項目逐
一排查。
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